Maszyna do pomiaru obrazu natychmiastowego
Maszyna pomiarowa Stant Vision charakteryzuje się szybkim pomiarem i wysoką precyzją. Doskonale łączy obrazowanie dalekiego zasięgu z inteligentnym oprogramowaniem do przetwarzania obrazu. Dzięki temu żmudne zadanie pomiarowe staje się niezwykle proste.
Wystarczy umieścić obrabiany przedmiot w efektywnym obszarze pomiaru, a wszystkie dwuwymiarowe pomiary rozmiaru zostaną natychmiast wykonane.
Urządzenie do pomiaru wizyjnego jest powszechnie stosowane w maszynach, elektronice, formach, formowaniu wtryskowym, sprzęcie, gumie, urządzeniach elektrycznych niskiego napięcia, materiałach magnetycznych, precyzyjnym tłoczeniu, złączach, terminalach, telefonach komórkowych, sprzęcie gospodarstwa domowego, płytkach drukowanych, urządzeniach medycznych, zegarach, nożach i innych małych produktach i częściach partii do szybkiego pomiaru.
1. Przełam rutynę mierzenia rozmiaru.
Duży kaliber, duża głębia ostrości, uzyskanie pełnego pola widzenia, wyraźne obrazy, bardzo niskie zniekształcenia.
Oprogramowanie wykorzystuje zaawansowaną technologię przetwarzania krawędzi obrazu subpikselowego 20:1.
Aparat cyfrowy o wysokiej rozdzielczości. Urządzenie wykorzystuje 20-megapikselowy aparat cyfrowy o wysokiej rozdzielczości.
Automatycznie identyfikuje artefakty bez ich pozycjonowania.
Wydajny pomiar partii.
Zakres pomiarowy pozwala na jednoczesny pomiar ponad 20 000 rozmiarów, a czas pomiaru 100 rozmiarów wynosi mniej niż 1 sekundę, co znacznie skraca czas pomiaru i zwiększa jego efektywność.
Możliwość dowolnego rozmieszczania wielu elementów obrabianych, automatyczna identyfikacja, pomiar partii.
Całkowicie niezależny rozwój, prosty interfejs oprogramowania, zaawansowane funkcje, łatwa nauka; zastosowano technologię korekcji zniekształceń, aby zapewnić stabilne i dokładne wyniki pomiarów niezależnie opracowanej technologii łączenia obrazów, zapewniając, że błąd łączenia jest mniejszy niż 0,003 mm.
(Specjalne funkcje oprogramowania, które można dostosować)
program użytkownika:
1. Automatyczne dopasowywanie artefaktów, dowolne rozmieszczenie, pomiar jednym kliknięciem. Automatyczne wyszukiwanie dopasowań i wywoływanie programów użytkownika. Pole do dopasowywania, kombinacja pól w wielu lokalizacjach, do dopasowywania, do dopasowywania z elementami pomiarowymi, możliwość importowania danych CAD w celu dopasowywania. Możliwość utworzenia grupy programów w celu wykonania wielokrotnego pomiaru odwrócenia przedmiotu obrabianego.
2. Elementy pomiaru kompleksowego:
Punkt, najwyższy punkt, linia, najwyższa linia, okrąg (współrzędna środkowa, promień, średnica, okrąg prawdziwy, obwód, powierzchnia, maksymalny promień, minimalny promień), łuk, prostokąt (, współrzędna środkowa, długość, szerokość, obwód, powierzchnia), owal (współrzędna środkowa, długa oś, krótka oś, obwód, powierzchnia), rowek klucza (, współrzędna środkowa, długość, szerokość, obwód, powierzchnia), importowanie wyrównania skanowania profilu CAD, kontur PV, kontrast powierzchni, średnica cylindra, pierścień uszczelniający (maksymalny promień, minimalny promień, grubość), wyniki pomiaru (maksymalne, minimalne, średnia, suma), identyfikacja kodu QR, identyfikacja kodu kreskowego.
3. tagowanie:
Odległość, odległość X, odległość Y, promień, średnica, kąt.
4. Ocena błędu kształtu:
Prostota, okrągłość.
5. Ocena błędu pozycji:
Stopień równoległości, stopień pionowości, stopień symetrii, stopień koncentryczności, stopień położenia.
6. przeniesienie osi
Współrzędne kartezjańskie (X, Y) i biegunowe (R, θ) można łatwo wybrać. Podstawowe jednostki mierzonej wartości (mm, cale, mil) można natychmiast przeliczyć. Translacja współrzędnych, obrót współrzędnych, ustalenie układu współrzędnych przedmiotu obrabianego.
7. Zmierz dane
Możesz dostosować szablony programu EXCEL i określić komórki wyjściowe. Oprogramowanie zawiera szablon CPK, który umożliwia obliczanie średniej, wartości maksymalnej, minimalnej, Cp, Cpkl, Cpku i Cpk.
8.inne
1. Język oprogramowania: opcjonalny w wielu językach, otwarty w pakiecie językowym, możliwość definiowania tłumaczeń i modyfikacji.
2. Udostępnianie obrazu i obszaru rysowania. To, co widzisz, to to, co otrzymasz. Można dostosować: kolor, szerokość linii, rozmiar czcionki, kolor tła.
3. Funkcje wspomagania ostrości i oświetlenia w celu zmniejszenia ryzyka błędu ludzkiego.
4. Kwalifikowany/niekwalifikowany (OK/NG) i monit alarmowy, może wydawać komunikat głosowy: OK, NG.
5. Profil można szybko zeskanować i wyeksportować do systemu CAD.
6. Opcjonalna karta IO, zewnętrzny pomiar wyzwalacza i wyjście sygnału OK NG.
9. SPC ：
W tym: histogram, wykres trendu Cpk, wykres sterowania X, wykres sterowania X b ar-R, wykres sterowania Xmedian-R, wykres sterowania X-Rs.
1. Łatwa obsługa i wysoka wydajność
Zwiększ wydajność operacyjną, zmniejsz koszty pracy i unikaj błędów ludzkich
Zredukuj konieczność mocowania, rozmieszczania, kalibracji, ustawiania ostrości, przyciemniania, sterowania ruchem i automatycznego pomiaru partii w polu widzenia, aby zwiększyć wydajność pomiaru.
2. Proste szkolenie z obsługi, niski próg użytkowania, wysoka wydajność testów, co pozwala zaoszczędzić na kosztach pracy
| koszt pierwotny | Inne przyrządy pomiarowe | Licznik jednoprzyciskowy |
| Oszczędzaj koszty szkolenia | Nauka obsługi licznika zajmuje sporo czasu; | Tylko jedno kliknięcie (3-15 sekund na zmierzenie wszystkich rozmiarów elementu),Każdy może to zmierzyć,prostota operatora; |
| Obawy związane z utratą wykwalifikowanego personelu testującego, co może skutkować zjawiskiem „rozłączenia”; | ||
| Zmniejsz koszty użytkowania | Ograniczone do profesjonalnego i wykwalifikowanego personelu testującego, z wysokimi wymaganiami płacowymi (6000 juanów/miesiąc); | Każdy może pracować, wymagania mogą spełniać również pracownicy ogólni (2500 juanów/miesiąc); |
| Koszt wydajności testu | Pomiar jest niezbędny do przesunięcia stołu roboczego w celu pobrania rozmiaru elementu, a wymagany czas wzrasta wraz z liczbą kluczowych rozmiarów elementu. Warsztat produkcyjny potrzebuje od 5 do 10 maszyn, z co najmniej 1 do 2 wykwalifikowanych operatorów na każdej; łącznie 2000 godzin pracy rocznie. | Nie ma potrzeby przesuwania stołu roboczego, stała próbka, powtarzalna ostrość, natychmiastowy pomiar wszystkich wymiarów w polu widzenia, miernik błyskowy, może to zrobić zwykły pracownik; |
3. Błąd pomiaru jest niewielki. Unikaj czynników związanych z błędami ludzkimi, takich jak tryb pracy, umiejscowienie próbki i kolejność pomiarów, i skutecznie eliminuj błędy pomiaru spowodowane przez człowieka.
| Sztuczny element błędu | Inne przyrządy pomiarowe | Licznik jednoprzyciskowy |
| Metoda pomiaru | Testerzy nie znają się na oprogramowaniu i maszynach, co powoduje błędy pomiarowe | Automatyczny tryb pomiaru pamięci i przechowywania, pozycja punktu, automatyczne dostosowywanie kierunku testu i automatyczne wykonywanie skutecznie eliminują błędy ludzkie |
| Zmiana mentalności testera estrów, łatwe spowodowanie odchylenia dokładności pomiaru i stabilności | Pomiary automatyczne i zmechanizowane eliminujące błędy ludzkie | |
| Mała odległość robocza i głębia ostrości, wymagająca wielokrotnego autofokusa, istnieje możliwość błędnej oceny i błędu mechanicznego | Dwustronne soczewki o dużej głębi ostrości, pozwalające na istnienie próbkiPewna różnica wysokości, bez powtarzającego się skupienia | |
| Różne testery mogą powodować odchylenia w danych pomiarowych ze względu na różnice w nawykach obsługi, ostrości ostrości, sposobie pomiaru punktu, natężeniu światła i innych aspektach | Pamięć i automatyczne wykonywanie tego samego trybu pomiaru, trybu wyznaczania punktów, natężenia oświetlenia optycznego itp. | |
| Umieszczenie próbki | Kierunek | Brak elementów mocujących, produkty można rozmieszczać dowolnie |
| Przesunięcie elementu mocującego i ruch punktu powodują zmianę początku układu współrzędnych | Oprogramowanie automatycznie dostosowuje położenie i kierunek próbki, aby zapewnić dokładny pomiar | |
| Weź pozycję punktową, przetestuj nieporządek kolejności elementów | Pomiar automatyczny, zmechanizowany |
| model | IVM542 |
| Zakres pomiaru osi XY (mm) | 500×400×200 |
| Zakres pomiaru pojedynczego pola widzenia (mm) | 86×57 |
| wymiar zewnętrzny (mm) | 1353×886×1707 |
| Rozmiar miejsca umieszczenia instrumentu (mm) | 2200×1900×2000 |
| waga (kg) | 320 |
| łożysko (kg) | 20 |
| czujnik obrazowania | Aparat przemysłowy 20 MP |
| obiektyw aparatu | Podwójna soczewka optyczna dalekiego serca |
| potęga mnożenia | 0,151X |
| pewność pomiaru (μm) | ± (3,0 + L / 200) * ze standardowym blokiem testowanym |
| Minimalna jednostka wyświetlania (mm) | 0,0001 |
| głębia ostrości (mm) | 8 |
| Odległość robocza osi Z (mm) | 150 mm |
| oświetlacz | Źródło światła programu Level 1000. Światło konturowe: Dalekocentralne równoległe źródło światła. Światło powierzchniowe: Światło współosiowe. |
| przetwarzanie obrazu | Zaawansowana metoda analizy obrazu, 256 poziomów szarości, technologia przetwarzania subpikseli 20:1 |
| oprogramowanie | i-VISION |
| środowisko pracy | Temperatura: 22℃± 3℃ Wilgotność: 50~70% |
| Wibracje: <0,002 mm/s, <15 Hz | |
| źródło | 220V/50Hz |
Fakultatywny:
①Personalizacja oprogramowania
②Opcjonalnie dostępnych jest 29 milionów lub 43 miliony kamer
③Opcjonalne pomiary laserowe wymiarów wysokości
Huawei, Lens, TPK, Samsung, Foxconn, Huia, Flextronics, BYD, Mullinsen, itp.
-
Telefon
-
E-mail
-
WhatsApp
WhatsApp
-
WeChat
-
Szczyt
