Na dokładność pomiaru wizyjnej maszyny pomiarowej będą miały wpływ trzy sytuacje, którymi są błąd optyczny, błąd mechaniczny i błąd działania człowieka.
Błąd mechaniczny występuje głównie w procesie produkcji i montażu wizyjnej maszyny pomiarowej.Możemy skutecznie ograniczyć ten błąd poprawiając jakość montażu podczas produkcji.
Poniżej znajdują się środki ostrożności pozwalające uniknąć błędów mechanicznych:
1. Podczas montażu szyny prowadzącej jej podstawa musi być odpowiednio wypoziomowana, a do regulacji dokładności wypoziomowania należy zastosować czujnik zegarowy.
2. Podczas montażu linijek kratowych osi X i Y należy je również utrzymywać w pozycji całkowicie poziomej.
3. Stół roboczy musi być wypoziomowany i ustawiony w pionie, ale jest to test umiejętności montażu technika.
Błąd optyczny to zniekształcenie i zniekształcenie powstające pomiędzy ścieżką optyczną a elementami podczas obrazowania, które jest głównie ściśle związane z procesem produkcyjnym aparatu.Na przykład, gdy padające światło przechodzi przez każdą soczewkę, generowany jest błąd refrakcji i błąd położenia siatki CCD, w związku z czym w układzie optycznym występują nieliniowe zniekształcenia geometryczne, co skutkuje różnego rodzaju zniekształceniami geometrycznymi pomiędzy punktem obrazu docelowego a teoretycznym punkt obrazu.
Poniżej znajduje się krótkie wprowadzenie do kilku zniekształceń:
1. Zniekształcenia promieniowe: Jest to głównie problem symetrii głównej osi optycznej obiektywu aparatu, czyli wady przetwornika CCD i kształtu obiektywu.
2. Zniekształcenie mimośrodowe: Głównym powodem jest to, że środki osi optycznych każdej soczewki nie mogą być ściśle współliniowe, co skutkuje niespójnymi środkami optycznymi i geometrycznymi układu optycznego.
3. Zniekształcenie cienkiego pryzmatu: jest to równoznaczne z dodaniem cienkiego pryzmatu do układu optycznego, co spowoduje nie tylko odchylenie promieniowe, ale także odchylenie styczne.Jest to spowodowane konstrukcją soczewki, wadami produkcyjnymi i błędami podczas montażu.
Ostatnim z nich jest błąd ludzki, który jest ściśle powiązany z przyzwyczajeniami użytkownika w obsłudze i występuje głównie na maszynach ręcznych i półautomatycznych.
Błąd ludzki obejmuje głównie następujące aspekty:
1. Uzyskaj błąd elementu pomiarowego (nieostre i zadziorowe krawędzie)
2. Błąd regulacji ogniskowej w osi Z (błąd najczystszej oceny punktu ostrości)
Ponadto dokładność wizyjnej maszyny pomiarowej jest również ściśle powiązana z częstotliwością jej użytkowania, regularną konserwacją i środowiskiem użytkowania.Precyzyjne instrumenty wymagają regularnej konserwacji. Utrzymuj maszynę w suchości i czystości, gdy nie jest używana, i trzymaj ją z dala od miejsc, w których występują wibracje lub głośny hałas podczas jej obsługi.
Czas publikacji: 19 października 2022 r
